前不久，亨龍的“智能中壓電容儲能焊接熱成型鋼的應(yīng)用研究及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，分別榮獲廣東省機(jī)械工程學(xué)會和廣東省機(jī)械行業(yè)協(xié)會的科學(xué)技術(shù)獎三等獎，這一成就的取得，再次證明了亨龍?jiān)诤附蛹夹g(shù)領(lǐng)域的深厚實(shí)力，以及亨龍的中壓電容儲能焊接技術(shù)在攻克熱成型鋼、鍍鋅高強(qiáng)度鋼與螺栓（螺母）的凸焊技術(shù)難題做出的貢獻(xiàn)。

熱成型鋼作為一種高強(qiáng)度、高韌性的材料，在汽車、航空、船舶等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。然而，由于其特殊的材料性質(zhì)，熱成型鋼的焊接一直是一個技術(shù)難題。
1.熱成型鋼的高強(qiáng)度和高韌性特性使其在焊接過程中面臨巨大挑戰(zhàn)。這種材料在熔化后需要迅速冷卻并恢復(fù)原有的機(jī)械性能，但焊接過程中產(chǎn)生的熱量往往會影響材料的微觀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致性能下降。
2.熱成型鋼的焊接熱影響區(qū)（HAZ）問題十分關(guān)鍵。由于焊接過程中的高溫作用，材料在焊接區(qū)域附近會發(fā)生組織和性能的變化，這可能導(dǎo)致焊接接頭的強(qiáng)度和韌性降低，從而影響整個結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。
3.焊接裂紋和變形也是熱成型鋼焊接中的常見問題。由于材料的高強(qiáng)度和硬度，焊接過程中容易出現(xiàn)應(yīng)力集中和裂紋擴(kuò)展，而焊接過程中的熱應(yīng)力也可能導(dǎo)致材料發(fā)生變形，影響焊接質(zhì)量。
4.焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化也是熱成型鋼焊接的難點(diǎn)之一。焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)的選擇需要綜合考慮材料的特性、焊接接頭的形狀和尺寸等因素，以實(shí)現(xiàn)焊接接頭的高質(zhì)量連接。
亨龍的中壓電容儲能電阻焊接技術(shù)是Heron于2010年發(fā)明的，它采用金屬薄膜無極性電容器制成，不易衰減和爆炸，電容儲能焊的特點(diǎn)是電流上升快，焊接時間極短，在30ms以內(nèi)，焊接變壓器不需要水冷卻，比低壓和高壓更緊湊;比高壓電容儲能焊機(jī)更安全，與交流或MFDC電阻焊相比，CDW的焊接電流曲線非常適合凸焊工藝，尤其是熱成形鋼的凸焊工藝。

目前，該技術(shù)十分成熟，廣泛用于高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼、黑色金屬和有色金屬的點(diǎn)焊。亨龍運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)的焊接設(shè)備投入市場多年，已經(jīng)開始進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，獲得客戶的一致好評。
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