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降本增效,全自動焊接工作站助力三輪電動車產業(yè)升級

發(fā)布者:heron   發(fā)布時間:2025-02-12   點擊:

隨著環(huán)保意識的增強和城市化進程的加快,三輪電動車憑借其經濟、實用、環(huán)保的特點,成為了城市短途出行和物流運輸的重要工具。從市場分布來看,三輪電動車廣泛應用于城市配送、快遞服務、社區(qū)巡邏、旅游觀光等多個領域,滿足了不同消費者的需求。同時,隨著技術的不斷進步和市場競爭的加劇,三輪電動車的性能和質量也在不斷提升,使得其市場前景更加廣闊。根據相關機構預測,電動三輪車全球市場有望在2029年達到35.4005億美元。

然而,在市場需求的日益增長的背后,是人們對三輪電動車的制造效率和產品質量提出的更高要求。針對三輪電動車加強板制造環(huán)節(jié)未能實現金屬連接自動化的問題,我們研發(fā)設計了一臺全自動的焊接工作站。

核心技術

視覺抓取系統:工作站配備了高精度的視覺抓取系統,能夠自動識別并定位加強板的位置和角度,確保焊接點準確無誤。這不僅大大提高了焊接的精度,也減少了人工操作的誤差,從而保證了產品質量的穩(wěn)定性。
電阻焊技術:與傳統的焊接方法相比,電阻焊技術具有無污染、無排放、耗能低等優(yōu)點。它利用電流通過焊接區(qū)產生的電阻熱進行焊接,無需添加任何焊材,因此可以實現全程室溫清潔生產。這不僅降低了生產成本,也符合現代工業(yè)對環(huán)保的要求。
價值實現
全自動生產:通過視覺抓取系統和程序設置,工作站實現了全自動化的生產過程。工人僅需負責上下料和替換料框,大大減輕了勞動強度,提高了工作效率。同時,全自動化的生產也確保了產品質量的穩(wěn)定性和一致性。
高生產效率:本工作站的生產節(jié)拍為16.8秒,單次上件數量可達150件,大大提高了生產效率。此外,通過程序設置,工作站還可以實現多種產品共站生產,進一步提高了設備的利用率。
低人工成本:由于實現了全自動化生產,工作站僅需一人在車間進行巡檢,即可兼顧多臺自動凸焊站。這大大降低了人工成本,為企業(yè)節(jié)約了大量的開支。
環(huán)保節(jié)能:電阻焊技術無污染、無排放、耗能低的特點使得本工作站在環(huán)保性能方面表現出色。它符合現代工業(yè)對環(huán)保的要求,也為企業(yè)樹立了良好的社會形象。
全自動焊接工作站的研發(fā)與應用,助力了三輪電動車的產業(yè)升級。這臺工作站通過引入高精度的視覺抓取系統和環(huán)保節(jié)能的電阻焊技術,不僅實現了焊接過程的全自動化,更在提升生產效率、保證產品質量、降低能耗和降低人工成本方面展現出了顯著優(yōu)勢。這不僅是三輪電動車產業(yè)邁向高端化、智能化發(fā)展的重要一步,更是對環(huán)保理念的積極響應和踐行。
展望未來,我們有理由相信,隨著全自動焊接工作站的廣泛應用和技術的不斷進步,三輪電動車產業(yè)將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。

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